Бетонные промышленные полы

Промышленный бетонный пол

В различных производственных здания, торговых центрах и некоторых общественных учреждениях для устройства пола используются специальные составы на основе бетона. В итоге полученное напольное покрытие отличается повышенной прочностью, долговечностью и высокой износостойкостью.

В зависимости от используемых материалов и назначения помещения промышленные бетонные полы могут выступать в качестве чернового пола или лицевого напольного покрытия. Очень часто для повышения эксплуатационных характеристик пола на него наносится топпинг, например,  Turbofloor.

Виды промышленных бетонных полов

Пример наливного бетонного пола с полимерными компонентами

Современные технологии позволили значительно улучшить характеристики бетонных полов.  Благодаря добавлению специальных компонентов бетонный раствор намного быстрее твердеет, а полученный пол отличается:

  • прочностью;
  • повышенной влагостойкостью;
  • нескользкой поверхностью;
  • пол простой в уходе, не требует регулярного ремонта;
  • он не подвержен воздействию грибка, не пылит;
  • экологически безопасен и может прослужить до 20 лет;
  • декоративные качества пола можно повысить за счёт использования топпинга (например, Turbofloor).

Существует два вида промышленных бетонных полов:

  • наливные бетонные (по многочисленным фото в интернете можно убедиться, насколько они красивее традиционных бетонных покрытий);
  • обычные бетонные.

Обычные бетонные полы не очень надёжные, они могут растрескиваться, пылят и быстро истираются.  Несмотря на то, что цена такого пола невысока, он нуждается в регулярном ремонте.

Именно поэтому их чаще используют в складских и подсобных помещениях с небольшой проходимостью и нагрузкой на пол.

Хотя если такой пол покрыть упрочняющим  верхним топпингом, например, марки Turbofloor, то эксплуатационные характеристик покрытия значительно возрастут.

Пример стандартного бетонного пола без дополнительных компонентов

Бетонные наливные полы делятся на несколько видов:

  1. Промышленные вакуумированные полы. При устройстве этих полов используется особая технология удаления пузырьков воздуха из бетона. Эти наливные полы объединяют в себе качества топпинга и бетонной основы. Для выполнения пола используется специальное оборудование, которое помогает удалить воздух из верхнего слоя покрытия. Их главный недостаток – высокая цена и низкая ударостойкость.
  2. Магнезиальные. В составе этого промышленного бетонного пола есть магнезиальный вяжущий компонент. Такие покрытия отличаются износоустойчивостью, отсутствием пыли, они редко растрескиваются, долговечны, ударостойки, эластичны, быстро сохнут и не поддаются усадке. Технология заливки позволяет использовать магнезиальный пол толщиной всего 1 см.
  3. Многослойные. Устройство таких полов нужно в помещениях со сложными условиями. В конструкции пола есть армирующий слой, теплоизоляция и защита от влаги. Толщина такого пола доходит до 25 см. Расценки на устройство многослойного пола немаленькие.
  4. Топпинг (например, Turbofloor). Такой пол служит упрочнённым и декоративным покрытием для обычной бетонной поверхности. Топпинг наносится на недавно залитый бетон и тщательно втирается в него с использованием затирочного агрегата. В итоге прочность бетонного пола повышает, он реже нуждается в ремонте, не пылит, увеличиваются его декоративные качества. Цена на топпинг может отличаться в зависимости от вида. Согласно технологии изготовления в топпинг могут добавлять кварц, цемент, шлаки и модификаторы. Самым известным топпингом считается состав марки Turbofloor. Есть много фото с примерами таких полов. Расценки на топпинг зависят от типа смеси.

Технология устройства производственного бетонного пола

Чтобы бетонное покрытие прослужило как можно дольше, в процессе его устройства нужно особое внимание уделить подготовке основания. Только после тщательной подготовки основы можно переходить к работам по заливке бетона. В противном случае пол может трескаться и требовать частого ремонта.

Подготовка основания

Трамбовка грунта перед укладкой изоляции и армирования

В большинстве промышленных помещений бетонный пол делается по грунту. Подготовка грунтового основания проходит в несколько этапов:

  1. Сначала нужно выровнять поверхность грунта. Для этого в помещении определяется самая высокая точка основания. В зависимости от проектной отметки и толщины пола грунт может досыпаться или срезаться. Технология устройства бетонного пола требует провести трамбовку грунта.
  1. Если укладка будет проводиться не по грунту, а по песчаной подушке, то её также нужно утрамбовать.
  2. После разметки уровня пола на стенах помещениях укладывается гидроизоляция из двух слоёв рубероида и выполняется армирование. Под арматурную сетку подкладывают бруски, поскольку после заливки бетоном она должна быть в его толще. Работы по укладке и сварке арматурной сетки ведут согласно проекту, где в зависимости от нагрузки на пол будут указаны толщина арматуры и размер ячейки сетки.

Установка армирования и маяков для выравнивания раствора

  1. Бетонное покрытие заливают по маякам. Для этого можно использовать металлические профили, которые устанавливают на гипсовые лепёшки. Чтобы работы по выравниванию маяков было удобней проводить, в них по бокам можно вкрутить саморезы. Это позволит более точно регулировать высоту расположения маяков.
  2. Последним шагом на этапе подготовки основания будет укладка демпферной ленты по периметру помещения. Она нужна для предотвращения растрескивания пола из-за расширения бетонного основания. Это также позволит реже проводить ремонт промышленного пола.

На видео вы можете подробно ознакомиться с процессом заливки бетонного промышленного пола:

Заливка пола

Когда работы по подготовке основания завершены, можно переходить к приготовлению бетонного раствора и его заливке в такой последовательности:

  1. Работы начинают вести с наиболее отдалённого от входа угла помещения. Раствор выкладывается на пол и разравнивается правилом.
  1. После этого бетон обязательно трамбуется глубинным вибратором или виброрейкой.
  2. Даже если работы ведутся при помощи бетоноукладчиков, окончательное выравнивание делается правилом вручную. На видео ниже это очень хорошо видно.
  3. Для обеспечения равномерного испарения влаги при высыхании верхний слой бетона периодически смачивают в тех местах, где поверхность слишком быстро сохнет.

Заливка и распределение бетона по поверхности

Рекомендации по заливке бетонного пола:

  • Несмотря на расценки, лучше использовать высококачественный цемент марки не ниже М-300.
  • Даже при заливке по упрочнённому бетонному основанию обязательно делается армирование. Для обычных полов используют арматуру диаметром 8 мм, а для покрытий с повышенной прочностью подойдёт сетка из прутка толщиной 16 мм. Размер ячеек армирующей сетки – 100х100 или 150х150 мм.
  • Подвижность бетонной смеси для заливки пола должна быть не меньше П2.
  • Пол в большом помещении лучше заливать по монолитным картам – участки пола разбитые опалубкой по будущим деформационным швам. На видео ниже показан именно такой пример заливки.
  • Чтобы промышленный пол был долговечным и не требовал частого ремонта, необходимо выполнять деформационные швы. Она защитят верхний слой от растрескивания при усадке.
  • Укладку бетона нельзя делать при температуре ниже 5°С без соответствующих подготовительных мероприятий.

Упрочнение бетонного пола

Упрочнение бетонного покрытия механической затиркой

На предложенном в статье видео не показано, как выполняется упрочнение бетонного пола. Для этого используется специальный топпинг (Turbofloor).

Это повысит износостойкость пола и позволит реже проводить его ремонт. В продаже есть топпинги разных марок. Фото таких составов в упаковке можно найти в сети. Они отличаются ценой и характеристиками.

Для втирания топпинга в пол используются дисковые машины. Процесс проходит в несколько этапов:

  1. Первичное нанесение укрепляющего состава делается в тех местах, где бетонная поверхность высыхает быстрее всего: у стен, колонн, дверных проёмов. Обычно в ходе первичной затирки используется 2/3 состава, поэтому при его выборе обязательно учитывайте не только цену, но и расход. Топпинг Turbofloor имеет небольшой расход и приемлемую стоимость. Для помещений, где будут передвигаться металлические тележки, нужно использовать топпинг с металлическими наполнителями. Цена таких составов немного выше.
  2. Выполняется затирка всего пола выбранным составом.
  3. После нанесения топпинга Turbofloor или другого состава по мере застывания бетона начинают делать его разглаживание. Для этого используют дисковые машины, добиваясь зеркальной гладкости.
  4. На разглаженный пол наносится лак.

(1 оценок)
Загрузка…

Рекомендуем к прочтению:

Источник: https://centro-pol.ru/promyshlennye-betonnye-poly.html

Устройство бетонных промышленных полов

Данный раздел ознакомит вас с нашей деятельностью, которую мы осуществляем успешно уже не первый год. Наработав большую клиентскую базу, мы готовы предоставить широкий спектр качественных услуг на профессиональном уровне. Мы расскажем, чем же так популярны современные промышленные покрытия, ознакомим с устройством промышленных полов.  

Мы рады приветствовать вас на сайте нашей компании, и если вы находитесь в поиске надежного партнера и помощника, тогда обязательно изучите наше предложение.

Мы осуществляем проектирование и монтаж качественных, износостойких бетонных промышленных полов.

В работе мы используем  только лучшие материалы с отменными эксплуатационными характеристиками, что является залогом долговечности продукта.

Устройство промышленных полов эта та услуга, которая под силу настоящим экспертам в данной области, и если вы желаете  получить качественную услугу, тогда именно мы станем надежным деловым партнером и помощником вМоскве и за ее пределами.

Цена устройства промышленных полов

Наименование Характеристики Толщина Назначение Стоимость 1 кв.м
Бетонная плита пола армированная дорожной сеткой 150х150х5 (под диск) Товарный бетон с гранитной крошкой марки М300, металлическая сетка 150*150*5 80 мм Основание пола под финишное покрытие (линолеум, плитка, ковролин) 830 рублей
Устройство бетонного пола с упрочненным верхним слоем (Korund,Quartz) армированного дорожной сеткой 150*150*5 мм Товарный бетон с гранитной крошкой марки М300, металлическая сетка 150*150*5 80 мм Монолитные бетонные полы для производственных помещений, промышленных зданий,не пылящие. 1000 рублей
Устройство бетонного пола с упрочненным верхним слоем (Korund,Quartz) армированного металлической анкерной фиброй. Товарный бетон с гранитной крошкой марки М300, металлическая фибра. 150 мм Монолитные бетонные полы для производственных помещений, промышленных зданий,не пылящие. 1450 рублей
Устройство бетонного пола с упрочненным верхним слоем (Korund,Quartz) армированного арматурным каркасом (арматура АIII d12 200*200) Товарный бетон с гранитной крошкой марки М300, арматура d.12 AIII. 200 мм Монолитные бетонные полы для производственных помещений, промышленных зданий,не пылящие. 1800 рублей
Читайте также:  Как сделать гидроизоляцию пола

Заказывайте бетонные промышленные полы

Низкие цены Высокое качество Квалифицированные сотрудники Оперативные сроки выполнения

Бетонные промышленные полы давно уже востребованы в столице. Их используют при облагораживании складов, гаражей, больших торговых комплексов, спортивных фитнес центров и т.  д.  Большим плюсом полов является их стойкость перед механическими воздействиями, они не поддаются влиянию высоких температурных показателей, к тому же они отличаются демократичными ценами при монтаже. Благодаря современному сырью, актуальным технологиям, мы создаем прочное покрытие, которое можно с легкостью отремонтировать, быстро, без потери драгоценного времени.   Устройство промышленных полов основывается на комплексных работах, среди которых инженеры проводят специальные расчеты, чтобы высчитать  несущую способность, ведь промышленные покрытия достаточно часто подвержены большим нагрузкам, поэтому нуждаются в правильном армировании, подборе верного сорта бетона и что главное, требуемой толщины.  

За всей подробной информацией просим звонить по телефону

8 (495) 212-07-98

или закажите обратный звонок

Что нужно знать об особенностях и этапах устройства промышленных полов:

  • основные компоненты при заливе бетонного промышленного пола: щебень, песок, а также грунт, который стабилизируют специальным методом (при необходимости эксперты выполнят теплоизоляцию, гидроизоляцию);
  • далее происходит установка профилей, которые могут быть двух видов, система съемная или несъемная, используемая для ограждения участка, который поддается бетонированию;
  • процесс армирования покрытия: перед началом залива самого бетона, необходимо произвести установку каркаса, или же фибра. Достаточно часто оба метода комбинируют;
  • проводят укладку бетона, после чего его уплотняют. Процесс можно производить вручную, а также при помощи специальной техники и оборудования.
  • Специалисты проводят упрочнение, а именно самый верхний слой подлежит обработке топпингов, как ROCLAND, Panbex, Herkulit, Durocem. Это поспособствует долговечности полу, его прочности и надежности.
  • завершающие этапы: затирка, разглаживание пола с использованием отделочных инструментов. 
  • Кварцевый.
  • Корундовый.
  • Металлизированный.

В зависимости от использованного топпинга  можно получить различную поверхность, которая выдерживает разную силу нагрузок. Покрытию можно придать не просто эстетичный и привлекательный внешний вид. Благодаря современным технологиям пол может иметь определенное цветовое решение: от темных до светлых тонов, а также различные декоративные элементы. Добиться требуемого результата можно при помощи цветного упрочнителя. Цвет пола будет зависеть от ваших пожеланий. Вы можете выбрать вариант, соответствующий сфере вашей деятельности, отталкиваясь от этого, отдать предпочтение тому или иному решению.

Обращайтесь в любое удобное время, и наш представитель с готовностью примет вашу заявку, после чего оперативно отправит ее в работу. Более подробные детали о сотрудничестве вы также можете уточнить в телефонном режиме.Устройство промышленных полов будет проведено в оговоренные сроки, без потери вашего времени.

Наша компания предлагает только выгодные условия сотрудничества для обеих сторон, разумные тарифы и отменный сервис. С другими преимуществами при работе с компанией вы сможете ознакомиться лично! Все прямые контакты вы найдете в соответствующих разделах сайта.

Остались вопросы?

Звоните по телефону 8 (495) 212-07-98

Наши объекты

Источник: http://DokaPol.ru/promyshlennye-poly/betonnye/

Промышленные бетонные полы, устройство наливных бетонных полов: цены

Компания Polimer-s-group профессионально оказывает услуги по устройству промышленных бетонных наливных полов в Москве и Московской области. Подобные покрытия отлично подойдут для производственных помещений, парковок, торговых центров, складов. Мы гарантируем качественное выполнение всех работ в соответствии с согласованной сметой и сроками.

Цена за квадратный метр бетонного пола

НаименованиеСтоимость руб/кв.м.
Устройство подстилающего бетонного основания без армирования 600
Бетонное армированное основание, с вибрированием и затиркой 800
Бетонное армированное основание, с вибрированием и затиркой, с нарезкой деформационных швов 1000
Бетонное армированное основание, с вибрированием и затиркой, с промежуточной полимерной гидроизоляцией, с нарезкой деформационных швов 1350
Бетонное армированное основание, с вибрированием и затиркой, с упрочненным верхним слоем – топпинг (кварц), с нарезкой деформационных швов 1380
Бетонное армированное основание, с вибрированием и затиркой, с упрочненным верхним слоем – топпинг (коррунд), с нарезкой деформационных швов 1430
Монолитное бетонное основание с пространственным армированием с вибрированием и затиркой, с упрочненным верхним слоем – топпинг (кварц), с нарезкой деформационных швов 1990
Монолитное бетонное основание с пространственным армированием с вибрированием и затиркой, с упрочненным верхним слоем – топпинг (коррунд), с нарезкой деформационных швов 2050

Вы можете примерно оценить стоимость работы с помощью калькулятора

Примечание: цена зависит от основания пола и метража помещения.

Устройство промышленных полов из бетона

При достаточно невысокой цене наливных бетонных полов и их популярности достичь оптимального результата порой бывает непросто. Для получения идеального покрытия необходимо использовать только качественные материалы и жестко соблюдать технологию подготовки и укладки.

Специалисты выделяют несколько основных этапов работ при работе с промышленными бетонными полами.

  • тщательная подготовка основания для будущего наливного пола;
  • укладка бетонной смеси в стяжку;
  • финишная обработка поверхности;
  • работа со швами (нарезка и герметизация);
  • технологический перерыв продолжительностью 25-28 дней, необходимый для набора требуемой прочности.

Для выполнения первого этапа устройства бетонного пола нужно решить, будет это основание цементно-бетонным или грунтовым. Как правило, выбирают первый вариант, потому что грунтовое основание «капризнее».

Для подготовки цементно-бетонного основания нужно тщательно заделать трещины, при невозможности ремонта тех или иных участков – деформировать их и уложить новое основание. Важно добиться идеальной ровности пола и его обеспыливания (для этого используют промышленный пылесос).

На подготовленный бетон кладут гидроизоляционный слой, устанавливают опалубку и армирование. Только после заливают бетонную смесь, стремясь к ее бесперебойной подаче. С особенной тщательностью рабочие проводят укладку смеси и ее разравнивание.

Перед следующим этапом нужно сделать перерыв (около 5 часов). Это необходимо для того, чтобы бетон набрал свою первоначальную прочность. После этого можно переходить к устройству наливных бетонных полов. Финишная обработка поверхности осуществляется с помощью затирочных машин.

Не менее важным моментом является работа со швами. Не секрет, что бетон подвержен растрескиванию. Контролировать этот процесс помогает устройство деформационных швов.

Швы режут после определенного времени, когда бетон набрал необходимую прочность.

Здесь важно заметить, что это время колеблется от 4 до 24 часов, значит, строитель должен быть достаточно компетентным, чтобы определить, когда именно нужно выполнить нарезку и герметизацию швов.

Свежеуложенные бетонные полы накрывают полиэтиленом, чтобы цементному камню была доступна оптимальная гидратация, а затем выдерживают технологический перерыв, чтобы бетон мог набрать необходимую прочность.

Компания Polimer-S-Group осуществляет устройство наливных бетонных полов на объектах любого типа и сложности. В основу нашей работы положены принципы детального планирования, грамотного подхода и строгого соблюдения последовательности процесса монтажа.

Несмотря на то, что стоимость бетонного пола считается сравнительно низкой, технология его устройства довольно сложна. К основным этапам при этом относятся:

  • нивелировка с целью определения необходимой толщины будущего покрытия;
  • уборка, ремонт (в случае необходимости) и обеспыливание имеющегося основания;
  • устройство гидроизоляционного слоя;
  • монтаж направляющих и армирование;
  • укладка и уплотнение бетонной смеси;
  • затирка основания;
  • нарезка компенсационных (усадочных) швов по всей площади пола;
  • укрытие свежеуложенного бетона полиэтиленовой пленкой для обеспечения оптимальных условий для гидратации цементного камня;
  • технологический перерыв продолжительностью 25-28 дней, необходимый для набора требуемой прочности.

Дополнительные возможности наливного бетонного пола

Помимо укладки промышленных полов по классической технологии, наша компания предлагает широкий спектр дополнительных услуг: выравнивание, устройство цементно-песчаной стяжки и оснований с упрочненным с помощью топпинга верхним слоем.

Почему стоит работать именно с нами?

Все произведенные нами бетонные полы выгодно отличает долговечность, хорошая износостойкость, способность выдерживать значительные нагрузки, ровность и беспыльность.

Такие высокие эксплуатационные характеристики позволяют обеспечить современные технологии, первоклассное оборудование и профессионализм наших специалистов.

Наряду с безупречным качеством выполняемых работ к достоинствам нашей компании в данной области можно отнести:

  • сравнительно низкие цены на наливные бетонные полы;
  • индивидуально-комплексный подход к реализации поставленных задач;
  • бесплатный выезд специалиста на объект и консультационную поддержку по любым вопросам;
  • высокую ответственность и сознательность при выполнении работы;
  • огромный практический опыт устройства бетонного пола, в том числе на крупных объектах.

Обращайтесь! Полы от Polimer-S-Group – прочная основа для вашей компании.

Источник: http://www.polimer-s-group.ru/betonnye_poly

Наши работы

Стяжка — тонкий прочный слой в многослойных конструкциях зданий, предназначенный для восприятия и передачи нагрузок (например, от находящихся на кровлях или полах людей, грузов, оборудования) на нижележащий слой тепло или звукоизоляции.

Стяжку применяют при недостаточной жёсткости нижележащего слоя для создания ровной поверхности, обеспечивающей укладку вышележащих слоев (гидроизоляции кровли или покрытия пола). Стяжки бывают монолитные (цементно-песчаные, асфальтобетонные и т. п.

Читайте также:  Плавающая стяжка пола своими руками

) и сборные, в виде тонких (толщиной 4–5 см) плит из гипсоцемента или керамзитобетона (индустриальная).
(Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969–1978.)

подробнее

Стяжка пола — это слой из компонентов строительных материалов разных видов, выполняется как промежуточная конструкция между основанием и финишным покрытием.

Стяжки следует применять в случаях, когда необходимо: выравнивание поверхности нижележащего слоя; укрытие трубопроводов; распределение нагрузок по теплозвукоизоляционным слоям; обеспечение нормируемого теплоусвоения; создание уклона в полах на перекрытиях.

Технология изготовления цементно-бетонных стяжек непроста и довольно трудоемка.

Исходная поверхность обычно требует специальной подготовки — основание следует очистить от строительного мусора и обеспылить, если основание старое — обработать специальным составом для связки с бетонными поверхностями, трещины — заделать. На этой стадии также продумывается система гидроизоляции первоначального покрытия.

Технология изготовления цементно-бетонных стяжек непроста и довольно трудоемка.

Исходная поверхность обычно требует специальной подготовки — основание следует очистить от строительного мусора и обеспылить, если основание старое — обработать специальным составом для связки с бетонными поверхностями, трещины — заделать. На этой стадии также продумывается система гидроизоляции первоначального покрытия.

Чтобы получить идеально ровную поверхность осуществляют точную разметку будущей стяжки, перепады высот исходного основания компенсируют толщиной накладываемого слоя.

В некоторых случаях требуется армирование бетонной стяжки, которое осуществляется с помощью стальной сетки или пропиленового фиброволокна (по статистике, арматурная сетка способна уменьшить количество трещин при усадке на 6 %, металлическая фибра — на 25-30%, полимерные волокна — на 80-100%). Одна из последних разработок в области армирования бетонов и строительных растворов — многофункциональное микроармирующее строительное волокно (синтетическое фиброволокно), позоляющее предотвратить образование трещин на ранней стадии созревания бетона. Выбор способа армирования помогут осуществить наши специалисты после анализа исходных данных вашего помещения.

Закладка раствора также требует точности — если перерывы между подачей партий раствора по каким-то причинам будут превышать нормативы, то могут образоваться так называемые «холодные швы».

Деформацией стяжки также грозят перепады температур и недостаточный уровень влажности. Процесс выравнивания бетонной стяжки напрямую влияет на качество будущего покрытия — оно зависит от квалификации рабочих и уровня технической оснастки предприятия.

После схватывания и высыхания раствора (примерно через 28 дней) покрытие готово к финишной отделке.

Излишне напоминать, что любые затраты на современные наливные полы, кафель, паркет или керамогранит будут напрасны, если вы не придадите значения устройству бетонной стяжки — этого «фундаментального» элемента всей внутренней конструкции помещения. В помещениях промышленного назначения сама стяжка может служить напольным покрытием, поэтому ее производство тем более должно совершаться с соблюдением всех тонкостей технологического процесса

Достоинства бетонной стяжки:

  • Прочность к механическим и другим видам воздействий
  • Долгие годы службы
  • Способность сделать поверхность ровной
  • Различная толщина в зависимости от нагрузок
  • Хорошая основа для различных финишных отделок пола
  • Экономичность

Армированная бетонная стяжка

Бетонные полы

c упрочненным верхним слоем (топпингом)

Бетонные полы — это необходимая конструкционная основа для производственных и складских помещений, подземных парковок, спортивных сооружений, а также для помещений с высокой проходимостью — бизнес-центров, гипермаркетов, госучреждений, аэропортов, вокзалов и т. д. Практически везде, где напольные покрытия испытывают повышенные механические, химические, температурные и др. нагрузки, оптимальным решением является устройство бетонных полов различной степени прочности.

подробнее

Бетон по своим эксплуатационным свойствам является прекрасным материалом для изготовления полов. Единственный его недостаток — низкая износостойкость. Разрешению в первую очередь подвержен именно верхний слой, для укрепления которого используют специальные сухие упрочняющие смеси.

Получение готового к эксплуатации бетонного пола с упрочненным верхним слоем происходит за один рабочий цикл: сухая упрочняющая смесь рассыпается на поверхность свежеуложенного бетона и затирается бетоноотделочной машиной.

Смесь проникает в верхний слой бетонной поверхности, составляя с ней единое целое.

Значительно увеличить скорость проведения и повысить качество производимых работ позволяет использование современных материалов и оборудования в области устройства промышленных полов.

Технология устройства бетонного пола:

  • Расчет и разработка проекта пола.
  • Геодезическая съемка существующего основания .
  • Устройство гидроизоляции/пароизоляции.
  • Установка направляющих и опалубки.
  • Армирование.
  • Укладка бетонной или фибробетонной смеси (класс не ниже В25).
  • Разравнивание и обработка бетона при помощи виброрейки и / или глубинного вибратора.
  • Затирка дисками.
  • Внесение топинга (упрочняющей смеси (2/3 обычного количества).
  • Заглаживание диском.
  • Контроль ровности.
  • Повторное нанесение топинга (1/3 общего количества) .
  • Заглаживание диском.
  • Шлифовка лопастями.
  • Нанесение мембранообразователя.
  • Нарезка температурно-усадочных швов.
  • Герметизация швов.

Основные нагрузки (статические, динамические, сдвиговые и др.) воспринимает основание. Поэтому в условиях воздействия повышенных нагрузок необходимо устраивать усиленную бетонную стяжку пола. Усилить стяжку можно увеличением её толщины, применением высокопрочного бетона и усиленного арматурного каркаса.

Конструкции бетонных полов в зависимости от армирования подразделяются на:

  • Конструкции со стержневой арматурой или арматурной сеткой.
  • Конструкции армирования с применением фибры – армирование стальными фибрами, равномерно распределенными по всему объему бетона.
  • Конструкции с комбинированным армированием – армирование стальными фибрами в сочетании со стержневой арматурой или арматурной сеткой

Преимущества данной технологии

  • Увеличение износостойкости.
  • Стойкость к ударам и сильному абразивному износу.
  • Отсутствие пыли.
  • Повышение срока службы бетонного пола.
  • Привлекательный внешний вид, широкая цветовая гамма (14 цветов).
  • Полы могут быть гладкими и шероховатыми.
  • Верхний высокопрочный слой составляет единое целое с бетонным основанием и полностью исключает его отслоение.
  • Получение готового к эксплуатации покрытия за один рабочий цикл.
  • Не требуется особых условий для устройства полов.
  • Снижается стоимость покрытия.
  • Значительно сокращаются сроки проведения работ.
  • Позволяют раньше, чем при других покрытиях, начать эксплуатацию помещения.

Области применения

  • Складские помещения.
  • Цеха заводов и фабрик.
  • Гаражи.
  • Стоянки автотранспорта.
  • Холодильные камеры.
  • Торгово-выставочные залы.

Усиленная бетонная стяжка

Средство по уходу за бетоном

Бетонные полы

c полимерным покрытием

Полимерные полы — это современные, высокотехнологические напольные покрытия. Их использование открывает новые эксплуатационные возможности по сравнению с традиционными материалами — бетоном, керамической плиткой, линолеумом и т. д.

подробнее

Полимерные полы представляют собой полиуретановую композицию из нескольких компонентов. Основные из них — это связующий наполнитель и пигмент.

Иногда при многослойных конструкциях в наливных полах используется до 6 различных видов материалов.

Все они обладают различными свойствами при отверждении, имеют разный уровень адгезии по отношению друг к другу, и от соотношения этих компонентов зависят приобретаемые свойства полимерных напольных покрытий.

Когда процесс отвердевания полимерного пола завершается, полученное покрытие приобретает гибкую структуру, эластичность и в то же время высокую прочность, стойкость к механическим и химическим воздействиям; оно не подвержено действию кислот, масел, щелочей, солей, горячей воды, хорошо переносит отрицательные температуры, не скользит даже при разливе нефтепродуктов, беспыльно, гигиенично и антистатично. Различное сочетание наполнителей и способов внешней обработки позволяет добиться любой степени шероховатости — от зеркальной глади до шероховатости природного камня. Кроме того, полимерные полы — это еще и экологически чистый тип покрытий.

Высокая прочность к механическим нагрузкам и интенсивности движения позволяет применять наливные полы на машиностроительных предприятиях, складах, автосервисах.

Высокие характеристики беспыльности и гигиеничности расширяют круг наших заказчиков в электронной промышленности, среди пищевых производств, медицинских и фармацевтических учреждений.

Устойчивость к воздействию низких температур позволяет сооружать полиуретановые полы в холодильных камерах, на открытых площадках.

Антистатические свойства напольных покрытий востребованы в точном приборостроении, в электронной промышленности, в медицинских учреждениях, на мукомольных комбинатах и других мелкодисперсных производствах. Стойкость к химическим воздействиям актуальна на фармацевтических заводах, на мясомолочных комбинатах, в химическом и гальваническом производстве.

Также немаловажны «нескользящие» свойства полимерных полов на автомойках и всех других предприятиях, где возможно пролитие жидкостей.

Кроме того, современные разработки в сфере наполнения и пигментации напольных покрытий позволяют достигать самых различных расцветок полиуретановых полов, что также существенно расширяет область их применения — салоны красоты, бизнес центры.

Самые распространенные полимерные полы — эпоксидные. Они отвечают большинству предъявляемых к полам требований по чистоте, прочности и химической стойкости.

Несмотря на общую группу, характеристики эпоксидных покрытий различных производителей могут сильно отличаться.

Это зависит от многих факторов: качество и характеристики компонентов, пропорции смешивания, применяемые добавки, контроль качества продукции и применяемое оборудование на заводе-изготовителе.

Следующие по популярности — полиуретановые покрытия. Полы, изготовленные на основе полиуретановых смол, более эластичны по сравнению с эпоксидными полами, однако уступают им по химической стойкости и механическим нагрузкам.

Так же, как и эпоксидные полы, имеют широкий спектр применения: предприятия, паркинги, спортивные учреждения и т.д.

В некоторых случаях из-за похожих характеристик бывает действительно сложно сделать однозначный выбор между эпоксидными либо полиуретановыми полами.

Преимущества данной технологии

  • Отличная адгезия к большинству строительных материалов.
  • Образует прочное, твердое, монолитное и одновременно эластичное покрытие.
  • Хорошая химическая и биологическая устойчивость.
  • Устойчивость при низких и высоких температурах.
  • Отличные механические показатели и хорошая абразивоустойчивость.
  • Возможность нанесения на большие площади без швов.
  • Не изменяет вкуса и запаха хранимых продуктов.
  • Не содержит летучих органических растворителей.
  • Не токсичен, не оказывает вредного воздействия на окружающую среду, не содержит тяжелых металлов и ароматических аминов.
  • Может наноситься в закрытых помещениях с недостаточной вентиляцией
Читайте также:  Стяжка для пола в ванной

Область применения

  • Промышленность.
  • Торговля.
  • Бизнес-строительство.

Типы полимерных полов

Источник: http://www.PolBeton.ru/

Бетонные промышленные полы

Такие половые покрытия устраиваются на объектах разного назначения: на парковках, в складских и промышленных помещениях, холодильных камерах, торговых залах, цехах и других помещениях, которые имеют большие площади. Компания «МВПОЛ» выполняет их монтаж строго в обещанные сроки и с 2-летней гарантией на работу.

Виды бетонных промышленных полов

По типу половые покрытия делятся на наливные и обычные. Второй вариант не слишком надежен, он может пылить и растрескиваться. Однако его главным преимуществом является сравнительно невысокая стоимость. Как правило, обычные бетонные полы используются в подсобных и складских помещениях с небольшой проходимостью.

Наливные покрытия из бетона подразделяются на несколько разновидностей:

  • Вакуумированные. При их устройстве используется специальная технология удаления воздуха из бетона. Они объединяют в себе качества топпинга и основы из бетона. Их основной недостаток – недостаточная ударостойкость.
  • Магнезиальные. В их составе есть особый вяжущий компонент. Толщина магнезиального слоя составляет всего 1 см за счет технологии заливки.
  • Многослойные. Подходят для помещений со сложными условиями. В их конструкции есть армирующий слой, защита от влаги и теплоизоляция. Толщина такого покрытия доходит до 25 см.
  • Топпинговые. Это упрочненные декоративные покрытия для обычной поверхности из бетона. Топпинг тщательно в него втирается затирочным агрегатом, существенно повышая его прочностные показатели.
тип ПОКРЫТИЯего назначениестоимость РУБ./М2
Бетонирование пола, армированного дорожной сеткой, ячейка 150*150*5 мм, высота (h) – 80 мм Бетонный пол 800 руб. Оформить заказРассчитать
Бетонирование пола, армированного дорожной сеткой 150*150*5 мм, h – 100 мм Бетонный пол 900 руб. Оформить заказРассчитать
Монтаж бетонного пола, усиленного арматурным каркасом (арматура А 3 d 12 200*200), высота h – 150 мм Бетонный пол 1150 руб. Оформить заказРассчитать
Устройство фибробетона, высота h – 100 Бетонный пол, не требующий затрат времени на установку арматурного каркаса 980 руб. Оформить заказРассчитать

Достоинства бетонных промышленных полов

Покрытия на основе бетона имеют ряд преимуществ:

  • стойкость к высоким механическим нагрузкам;
  • пожаробезопасность;
  • стойкость к абразивному износу;
  • неподверженность воздействию химических средств;
  • устойчивость к термическим воздействиям;
  • абсолютная водостойкость;
  • гигиеничность;
  • устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • токопроводимость и антистатичность.

Кроме того, бетонные промышленные полы не скользят и не теряют исходных качеств в течение всего срока службы.

Устройство бетонных промышленных полов

В процессе монтажа повышенное внимание уделяется подготовке основания. Эти мероприятия позволяют гарантировать длительный срок службы готового покрытия, а также снижают риск его растрескивания и частоту ремонта.

Когда подготовка основания завершена, выполняется заливка бетона в определенной последовательности. Работы начинаются с наиболее отдаленного от входа в помещение угла. Выложенный на пол раствор разравнивается правилом. Затем бетон трамбуется виброрейкой или глубинным вибратором, но окончательное выравнивание покрытия выполняется правилом.

После завершения работ по выравниванию верхний слой бетонного промышленного пола периодически смачивается водой для обеспечения его равномерного высыхания и испарения влаги.

Источник: http://MVpol.ru/uslugi/betonnye-promyshlennye-poly

Устройство промышленных полов: делаем бетонные, наливные, полимерные основания

Полы промышленных зданий применяются в различных отраслях производственной деятельности. Они встречаются в цехах, на складах, промышленных предприятиях, торговых комплексах и пр.

То есть в местах, где требуются большие площадки с надежным основанием, выдерживающим устойчивые нагрузки, перепады температур и даже воздействия агрессивных сред.

Технология производства промышленных полов находится в настоящий момент на достаточно высоком уровне, поэтому к полам этого типа предъявляются такие требования, как эстетичность, гигиеничность и эргономичность.

Виды промышленных полов

В зависимости от назначения промполы подразделяются на:

  • полы для терминалов, складов, материально-технических помещений и производственных площадок;
  • полы для производственных площадок с повышенным уровнем влажности;
  • полы для помещений с повышенной устойчивой нагрузкой;
  • полы общественных помещений (медицинские здания, детские учреждения, столовые и т.д.);
  • полы промышленных морозильных камер и холодильников;
  • полы в дезактивируемых зданиях и санпропускных пунктах в области атомной промышленности;
  • антистатические, пожаро- и взрывобезопасные полы;
  • полиуретановые полы для спортивных площадок и центров.

Промышленные бетонные полы

Устройство промышленных бетонных полов должно учитывать характеристики всех элементов помещения: старых полов, стен, потолков и конечно оборудования, которое будет размещаться на новом полу. Бетонные полы как бы широко не применялись, естественно имеют свои недостатки и преимущества, которых однозначно больше.

Этот вид полов исторически появился намного раньше других наливных покрытий и завоевал популярность благодаря тому, что решил множество актуальных на тот момент проблем: устойчивость к разнообразным химическим и механическим воздействиям, приличная прочность и легкость в очистке. Одним словом, бетонный пол стал отличной заменой деревянным полам, которые раньше стелились во всех цехах, складах и заводах.

Полы промышленных зданий — различаются по сфере применения

В настоящий момент бетонный пол может выступать и самостоятельным напольным покрытием, при условиях, если требования к прочности и стойкости не особо высоки.

Но если требования возрастают, то он играет роль только основания и не более.

В современных условиях промышленные бетонные полы часто критикуют из-за их недостаточной стойкости к сильным химическим и механическим воздействиям, но эта проблема является устранимой.

Существует два метода решения этой проблемы:

  • выбор высококачественного бетона;
  • укрепление верхнего слоя, так называемый топинг.

Первый метод придает общей бетонной массе более высокие прочностные качества, но адгезия с последующими слоями напольного покрытия заметно снижается, что иногда приводит к расслаиванию пола.

Чтобы подобных ситуаций избежать, следует применять праймеры с пониженным коэффициентом вязкости материала. Что касается топинга, то это процесс укрепления поверхности бетона заранее приготовленными сухими смесями.

То есть происходит нанесение упрочняющего слоя, состоящего из кварца, цемента и прочих специальных добавок. Работа выполняется с использованием бетоноотделочного станка.

Промышленные полимерные полы

Это достаточно большой класс строительных напольных составов. Классификация полимерных полов по составу:

  • Эпоксидные полы – имеют высокую степень жесткости, не вступают в реакцию с большей частью химических элементов, а потому они имеют высокую химическую стойкость, но очень чувствительны к перепадам температур.
  • Эпоксидно-уретановые полы – имеют высокую степень химической стойкости, которая отлично совмещена с большой эластичностью.
  • Полиуретановые полы – они устойчивы к механическим, химическим и термальным воздействиям.
  • Метилметакрилатные полы – этот вид полимерных полов имеет минимальную химическую и механическую стойкость, но достаточно устойчив низким температурам.

Так на практике происходит устройство промышленных бетонных полов

Особенности устройства наливного основания

Полимерные и бетонные полы в промышленных зданиях требуют особой технологии укладки. Заливка подобных полов состоит из нескольких этапов.

Этап 1: Подготовка основания

Перед началом заливки промышленных полов, мастер должен проверить пригодность бетонного основания, нет ли в нем отверстий, выбоин, мусора и пр. Также основание должно быть проверено на уровень, посредствам строительного мерила.

При обнаружении, каких либо дефектов их следует сразу же устранить, иначе будет израсходовано больше заливного материала, чем было запланировано. Когда основание очищено и выровнено, по технологии наливных полов его следует пропитать специальными веществами.

Слой грунтовки наносят валиком и кистью равномерно по поверхности. Затем грунтовка должна просохнуть от 12 до 24 часов.

Промышленные полы могут быть аримированными

Этап 2: Нанесения материала

Перед нанесением напольную смесь нужно приготовить в соответствии со всеми технологическими выдержками. По большому счету в устройстве наливных промышленных полов ничего сложного нет.

Самым главным моментом является расположение каждой порции напольной смеси рядом с другой. Это условие нужно выполнять, чтобы видеть какая должна быть толщина будущего слоя.

После нанесения смеси рекомендуется пройти иглистым валиком или жесткой щеткой по ее поверхности, чтобы разбить и вывести имеющиеся пузырьки воздуха.

Самым главным требованием к осуществлению процесса заливки полов является тотальный контроль влажности помещения. Специалисты регулируют влажность в течение нескольких дней перед началом работ. Максимальная влажность воздуха должна быть 60%, а влажность основания для промышленного пола – 5%. Именно от этого зависит качество и срок службы будущего наливного промышленного пола.

Промышленные полы очень легко чистятся

Также не менее ответственно нужно относиться к поддержанию температуры в помещении, она должна варьироваться в пределах от +5 до +25 °С.

Чтобы смесь слишком быстро не растекалась и очень быстро не схватывалась.

После того как смесь промышленного пола была залита на бетонное основание она должна простоять минимум месяц без механических и химических воздействий.

Если вы соблюли все условия и требования при выполнении этого нехитрого процесса, то ходить по такому полу можно уже через сутки, а установку какого-либо оборудования или мебели можно производить дней через 10, но это стоит делать при относительно небольших массогабаритах устанавливаемых объектов.

Источник: https://pol-master.com/ustroistvo-rmnt/promyshlennye-poly.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector